自动粘箱机使用中的常见问题

随着纸箱机械市场的扩大，不需要订购的纸箱越来越多，因为订购的纸箱会损坏里面的东西。所以自动上胶机是纸箱厂必不可少的设备，然后在上胶纸箱时经常出现一些问题，下面就来看看如何解决。

一、粘合牢度不高，纸箱脱胶。

脱胶是指粘合牢固度不够导致胶口开裂。主要原因总结如下：

（1） 胶粘剂粘度不够或胶量不够。

（2） 粘合剂与纸箱材料不匹配。

（3） 在经过层压、抛光等表面处理后，胶粘剂很难穿透表面层进入纸张。

（4） 折叠、涂胶后，压力不够，压力时间不够长，不利于粘贴牢固。

对于以上由胶粘剂引起的问题，我们应该选择适合纸箱材料的胶粘剂，而胶粘剂的选择和使用也非常特殊。

首先，我们不要误以为胶粘剂的粘度越高，盒子的粘贴效果越好。当粘度较高时，胶粘剂的强度较高，起皱率也会增加。当自动涂胶机的胶辊转速为112rpm时，建议粘合剂的粘度为500-1000cps。

其次，粘接强度强。因为自动粘盒机成型部分瞬间压力不是很高，在每分钟生产30-40箱的高速操作过程中，压力时间不长，附着力强的胶粘剂即使轻轻按压也能将纸箱粘合牢固。

另外，涂胶车间的环境温度也会对胶粘剂产生一定的影响。如果涂胶车间温度过低，胶粘剂会立即固化，影响粘接牢固性。不管涂多少胶水，它都不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越敏感，所以在冬季，涂胶车间的温度应该保持在20℃以上，如果可能的话，可以安装空调进行调节。

在涂胶车间内，应安装大型且容易看到的温度计，以便随时检查和控制工作环境。对于粘性产品，出厂前应在室温下烘干。冬天晾干前不要急着送货。

二、对于涂布和抛光纸箱，有四种方法来解决附着力差的问题

1、模切时，在胶点处放置一把针刀，使胶点表面断裂，以利于胶粘剂的渗透。

2、自动上胶机上的封边装置对胶口表层进行研磨，以利于胶粘剂的渗透。

3、将热熔胶喷到胶件上，并将胶面上的材料高温熔化，以提高胶盒的牢度。

4、在印前纸盒的设计中，可以事先对纸盒边缘进行涂膜和抛光，以留下涂胶部分。

5、对于因压力不足造成涂胶盒不牢固的现象，可增加涂胶机压合部的压力，延长压合时间，或更换粘结力强的胶粘剂。

三、纸箱变形

纸箱变形主要有三个原因

（1） 有的模切板是手工制作的，往往因为精度不高，造成纸箱尺寸不一致，纸箱变形而造成粘纸。

（2） 胶粘剂浓度低，水分含量高，造成纸板吸湿变形，纸箱成型后不平整。

（3） 自动涂胶机本身调节不好。