在纸板线中使用的凸凹较多。由于用纸、生产环境因素的影响，纸板厚度不同，压轮结构也不同。主要参数是上下压轮宽度应适当，压轮的步进过渡弧应根据压线深度和适用纸板的深度进行调整。
一般来说，纸板越厚，压线宽度越大。对于三层纸板，也可使用圆形面压轮。因此，由于线辊没有统一的结构，因此要求纸箱领导根据实际情况，通过时间找出合适的线辊结构。
纸箱印刷设备不合理开槽压轮的解决方法：
1、通过调整压轮结构，适当增大压轮的阶跃圆弧半径；
2、采用预压失效的方式，正式压线前预压。其缺点是形成明显的压线痕迹；
3、要求原纸质量更好，对要求较高的纸板应采用面纸和衬纸的质量；
4、正确控制压线深度。根据加工纸板的厚度，控制上下压轮之间的间隙，使纸板能适当压紧；
5、原纸和纸板的含水量应适当。原纸质量越差，纸板越干，断线概率越高；
6、控制上下压轮的对准，防止压轮错位；
7、对于底纸质量差的纸板，采用触线机触线；
8、如果是由于纸板干燥而导致压力线断裂，可以采用喷水法增加纸板的含水量。
正常工作状态下，压线时，压线板折起时线条笔直，折角为平滑的弧角；折回时为双线，箱体状态良好。但是，如果纸盒的正面或内部纸张出现裂缝或断裂，则会影响纸盒的质量。原因如下：
1、 表层纸或内层纸的短纤维，不耐折叠；
2、 纸板下线时太干；
3、 压线时压力过大；
4、 就是压线的宽度太窄了。
解决方法：
1、更换质量较好的纸张或内纸；
2、下线调整纸板含水率，通过喷涂等回潮措施解决下线纸板的问题。
3、根据瓦楞纸板的不同瓦楞类型和三、五、七纸板的厚度，调整压力机的压力；
4、三层箱体宽度不小于8mm。如果低于这个标准，纸或内纸会出现裂缝。
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