纸箱印刷工艺概述
1.做好印前设计的工艺和技术控制
压花场布局应避免在同一色板上出现小的负线条和字,以免充分考虑压力和供墨,容易产生粘版和压力不均,影响产品印刷质量。橡胶凸面版面的套印部分应尽可能分开,以便在套印版面边缘周围留下一些间隙,或适当扩大浅色版面的边缘(以便套印版面的边缘可以重叠和覆盖),因此,轻微的套印是不准确的,不容易被肉眼发现。
2.做好制版工艺的技术控制
版面的套印部分应尽可能靠近咬拉规(侧规)拼接,以避免因纸张膨胀变化而导致套印不准确。此外,大“跨河”(核心)版式或多版彩色版式不应分别组合成两道工序进行套印。
3.注意胶印版的合理选择
PS板有一个薄板。安装在滚筒表面后,其包角相对较小,印版的伸长率也较小。而且,它能与滚筒保持紧密接触,有利于提高橡胶凸面产品的套印精度。因此,胶印工艺应选用PS版。