我们知道传统的涂胶机采用重力压辊的涂胶方式。如果长时间生产小范围的纸板，胶辊和重力压辊的中部磨损严重。生产大型纸板时，中间部分磨损，中间部分粘合不好，造成纸板脱胶、起泡、贴合不良等问题，两边没有磨损，由于压力作用，瓦楞纸板会不同程度地变平变形。太多的胶水会使纸板软化并降低强度。
在更换纸张材料（高克重纸张和低克重纸张之间的转换）和改变瓦楞形状时，需要调整压纸重力辊的间隙。这是一项困难的工作。如果调整不好，瓦楞纸板会被压扁或不施胶，导致纸板报废。如果操作员为了省事而对任何瓦楞类型使用较小的间隙，纸板的强度将大大受损。例如，B的波纹高度为2.7mm。按照正常标准，胶辊和重力辊之间的间隙为2.6mm，以便粘贴均匀，也就是说，按照正常调整，瓦楞纸板的瓦楞形状应展平0.1mm，展平的纸板将使用大量的胶水。当然，扁平纸板和含有大量胶水的纸板的硬度和抗压强度会大大降低。
涂胶机的触杆安装在涂胶机上，取代传统的重力辊，由一组压力平衡的弹性片组成。接触压杆由多个弧形片和弹簧连接而成。弹簧的弹力总是使弧形片均匀地贴合在上粘贴辊上。即使上粘贴辊磨损、凹陷，弹簧片也会使瓦楞芯纸均匀地贴合在上粘贴辊上，使瓦楞芯纸均匀粘贴。
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