我们可能不太了解打印机，但你必须知道它们之间有很多相似之处。纸箱印刷设备在印刷过程中需要注意哪些问题？现在让我们在文章中找到答案。
1.机器刻印不良导致的质量问题
当印版辊的轴头、压花辊的轴头、传动轴、齿轮以及与压花相关的重要零件磨损和松动时，印版辊或压花辊在压花过程中会跳跃或滑动。由于压力不稳定，印版与纸板接触异常，导致纸板印刷表面出现粘版或局部图形印不清的问题。通过仔细观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应措施进行处理，修复磨损和松动的零件，消除故障现象。
2.压路机调整不当导致质量问题
如果压辊的位置过高或过低，使瓦楞纸板与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会有脏版、糊版或图文印不清。将压辊调整到合适的位置，使压辊与压辊之间的间隙与纸板的厚度相适应，以保证印版的位置，避免该故障的发生。
3.墨辊不良导致的质量问题
当墨辊轴头松动，墨辊本体表面弯曲、变形或损坏时，也会造成版面脏污、粘版或局部图文不清。应找出原因并采取相应措施进行处理，以保持墨辊与印版之间均匀、适当的接触状态，并更换损坏的墨辊，以消除故障现象。
4.瓦楞纸板厚度不均导致质量问题
如果成型的瓦楞纸板表面有人为损坏的凹痕，凹痕所在的纸张表面也会有印痕不清的质量缺陷。如果印刷压力完全增加以弥补这一点，则很容易导致粘贴文本和行布局的质量问题。为避免粘贴版面，瓦楞纸板在堆放和搬运过程中，应注意轻搬运、轻搬运和轻压（应控制堆放高度），不得使用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。
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