纸箱机械设备的静态保养是指机器在静态状态下的保养。

1. 建立机器维护的规章制度。胶印机的保养要按照机器的说明进行。如定期换油、清洗滤芯、定期检测机器精度。

2. 加强对重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚子和轴承是印刷机的重要部件，它们的保养要区别于其他部件，因为它们精度的变化会影响Z终的印刷质量。弹簧是机械中用于力平衡机构较多的零件，它们的工作好坏直接决定了各运动部件相互配合的精度，弹簧应具有灵敏的弹性，而非弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是不利的。如果发现上述问题，需要立即更换弹簧。

3.进行技术改造，加强机器维修。机器维修要求在设计机器时充分考虑到机器维修的便利性。但是，由于印刷机的复杂性，显然不可能将每个因素都考虑到，并且环境会变化，机器维护的内容也会变化。因此，有必要在不影响正常工作的情况下，对不利于机器维修的结构进行改进。

二、纸箱印刷机动态保养

纸箱印刷机的动态保养是指机器在运动状态下的保养。机器的静态维护是机器动态维护的前提，机器的动态运行可以反过来检测机器的静态维护水平。机器的动态保养非常重要。

纸箱印刷机动态维护的主要内容有:

1. 机器就绪检查。机器是否准备就绪可以通过点运动或转动来检测。其他物品如工具卡在机器内;板材安装位置是否合适，如果不合适，可能会对板材造成损坏或给找规则带来困难;胶布安装是否合适，如果不合适，可能会造成印刷故障，严重的情况下可能会造成胶布或机器的损坏。

2. 机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否正常。如果油标无油或油标观察不清，应仔细停油，检查是否有漏油现象。虽然机器漏油很容易观察到，但很难找到原因。对于滑动轴承等机器，低速不利于其润滑，特别是点或低速运行对其润滑影响较大。因此，在进行此类操作之前，Z好先对空转机器进行润滑，这也是每只眼睛上班前应该做的首要任务。有些机器的油泵是由主机驱动的，所以当倒车点时，油路不仅不能加油，反而会把油路的油吸收回油箱，这是非常危险的，所以倒车点要避免。一些比较重要的部件的润滑情况也可以通过附着在其上的金属温度来检测，如温度高，说明润滑有问题。

3.机器操作的影响。机器运行过程中的冲击越小，越有利于印刷，同时也延长了机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器平稳运行的重要条件，在保证印刷质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器的转速是降低机器转动惯量的另一个重要条件，机器的转速越低，转动惯量就越小，所以机器不应该一直处于高速状态。以上几个方面只是印刷机日常维护保养的一部分，印刷机日常维护保养的好坏直接影响到印刷机的使用寿命和产品质量，所以不能掉以轻心。